閘式剪板機(jī)接納框架結(jié)構(gòu)接納全鋼焊接;四角八面直角導(dǎo)軌、精度高,剛性好,并接納液壓預(yù)緊。液壓體系接納二通插裝集成閥;整個(gè)體系接納;并可建設(shè)行程數(shù)顯、光電保護(hù)裝置及挪動(dòng)工作臺(tái)(方便更換模具),閘式剪板機(jī)具有上滑塊及下液壓墊的雙動(dòng)功能,工作壓力行程可在劃定局限內(nèi)按工藝要求調(diào)治,操作簡(jiǎn)便接納按鈕集中控制 。
維護(hù)保養(yǎng):
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程舉行操作。
2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求按時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油,油應(yīng)潔凈無沉淀。
3、機(jī)床必須時(shí)常連結(jié)潔凈,未油漆的片面防銹油脂。
4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要按期更換加注,并時(shí)常檢查電器片面工作是否正常安全可靠。
5、按期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損緊張的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件增補(bǔ)。
6、按期檢查維修開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、包管其工作可靠。
剪板機(jī)故障檢修
1、詢問設(shè)備操作者,了解剪板機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀況。其中包括:剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作是否正常;液壓泵有無異常現(xiàn)象;液壓油檢測(cè)清潔度的時(shí)間及結(jié)果;濾芯清洗和更換情況;發(fā)生故障前是否對(duì)液壓元件進(jìn)行了調(diào)節(jié);是否更換過密封元件;故障前后剪板機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正常現(xiàn)象;過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障,是如何排除的等,需逐一進(jìn)行了解。
2、看剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作的實(shí)際狀況,觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動(dòng)等是否存在問題。
3、聽剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的聲音,如:沖擊聲;泵的噪聲及異常聲;判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。
4、摸溫升、振動(dòng)、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定剪板機(jī)液壓系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件工作狀態(tài)是否正常。
剪板機(jī)油管拆卸注意要點(diǎn):
1.在油管開口處用干凈的塑料制品或石蠟紙包好油管不要用棉紗或抹布堵塞油管,賀州機(jī)械剪板機(jī),注意避免雜質(zhì)拆卸復(fù)雜管路時(shí),應(yīng)在每根油管的連接處綁一塊白鐵片或塑料片,機(jī)械剪板機(jī)訂制,并記下編號(hào),以免組裝時(shí)油管安裝錯(cuò)誤。2.更換橡膠封條時(shí),不要使用鋒利的工具,不要擊中工作的表面。在安裝或檢修液壓剪刀時(shí),與密封件接觸的零件的尖角應(yīng)鈍鈍,以免密封圈被尖角或毛刺刮傷。3.拆卸裝配時(shí),每個(gè)部件必須清洗。4.液壓剪板機(jī)組件,機(jī)械剪板機(jī)定制,O形環(huán)或其他密封構(gòu)件之前在流體被淹沒被使用,或在組件組裝后,機(jī)械剪板機(jī)廠商,密封環(huán)不應(yīng)該有失真,也能確保滑動(dòng)過程潤滑性能。5.安裝液壓元件或管接頭時(shí),擰緊力應(yīng)適當(dāng)特別要防止液壓剪板機(jī)液壓元件外殼變形、滑閥芯卡死、組合件漏油。
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